旋振筛使用中维护维修方法

旋振筛使用寿命延长的方法

  1、振动电机的维护：

  作为旋振筛的动力源，在生产生产过程中需要定时的检查电机运行状况和电机润滑油的情况，如发现电机过热(常温下电机温度在45~60度为正常)就应该立即停机进行检修，定期对电机内润滑油进行检查如发现缺油或含有杂质就应该立即添加或更换润滑油;

  2、减震弹簧的维护：

  减震弹簧又称振动弹簧，起到了缓冲振动力和连接底座与筛框的效果，如减振弹簧出现损坏或各弹簧高度不同就会出现噪音过大或物料偏向一端而影响生产，对于这一问题用户在生产过程中应时刻关注设备运行情况和筛面物料运行状况，一旦发现损坏应立即更换;

  3、密封件的维护：

  作为旋振筛密封部件，起到了防止粉尘逸散和防止漏料的效果，一旦密封件损坏就会影响生产精度和生产环境，所以用户在生产过程中一旦发现筛分精度不够或突然出现粉尘逸散问题请立即停机更换;

  4、筛网的维护：

  作为直接与物料接触的部件筛网如出现松弛、破损问题就会降低筛分精度和产量，在设备生产过程中如发现筛下物突然增加和筛分精度降低需要立即停机更换筛网;

  5、系统的维护：

  作为旋振筛的核心部件，一旦出现问题就会直接筛分精度和产量，如发现精度额和产量不达标应激励停机进行检修工作，日常使用过程中用时刻的换能器进行清理工作，对电源箱及连接线定时的维护。

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